接下来由重庆华安金属钢波纹管涵也叫波纹管涵，是指铺埋在公路、铁路下的涵洞用波纹管。钢波纹管涵采用标准化设计、集中化生产、生产周期短；现场安装土建与型材安装可分开实施，工期短，同时减少或根本舍弃了常规建材，环保意义深远；并具有适应地基变形，受力情况合理，减少不均匀沉降的优势。能解决北方寒冷地区（霜冻）对桥梁和管涵砼结构的破坏问题。

凯里钢波纹管,钢波纹涵管每道涵洞中间管节无先后次序，可以随意连接。现场拼接钢波纹涵管时需要遵循哪些施工规范？安装前工作：检查涵管底部基础平整度、水平、标高;核对土建基准，确定涵洞位置、中心轴线、中点。连接安装波纹涵管：根据涵洞实际情况，排放涵管。如果涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式，安装时先安装中间管节，在基础长度方向留出进出水口的位置。钢波纹涵管运到施工现场后，须逐块检查，凡在运输过程中变形的钢板不得使用。基础的地基承载力须满足没计要求，严禁超挖回填虚土超过以及标高控制。钢波纹涵管在安装时，拼接处须清理干净。以确保拼缝搭接紧密。波纹钢板安装铺设应平顺、稳固、管底坡度不得出现反坡，管涵内不得有泥土、砖石等杂物。直至从外观看两法兰之间只有2—3mm的缝隙即可。管壁内外防渗处理：管壁内外涂乳化沥青或热沥青两道，从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可。一般沥青涂层的厚度要达到1mm。用千斤顶校正整道涵管，使其中心在所规定的中心**。须采用有效措施，确保钢波纹管回填土质量。高强螺栓紧固后，在二次防腐处理前，应在搭接处用密封防水材料(或热沥青)涂装。外观规定：钢波纹涵管安装现行须直顺，管口与路堤边坡坡度应一致。钢波纹涵管接缝处须结合紧密，防水密封材料有效。中间管节全部安装完毕，校正就位后再安装两侧进出水口。安装时从一侧排放 根管节，使其管子中心和基础纵向中心线平行，同样把二根管放置就位，当两根管相邻法兰间相距3—5cm的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其两根管法兰上的螺栓孔对正，这时从二节管的另一端用撬杠撬动管节，使其纵向平移，使两法兰间距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，拧上螺丝，带平扣即可。钢波纹涵管在出厂前应严格按钢质波纹板加工验收标准进行验收，并进行必要的预拼装。钢质波纹板通道现场拼装，须严格。按设计以及钢质波纹板通道施工安装规范的要求施工。基本要求：钢波纹涵管单体出厂时，须附有产品质量合格证书，没有合格证书的一律不能出厂。

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钢波纹管技术优势：1、强度高：金属波纹管强度为水泥管的；2、重量轻：金属波纹管仅为同规格水泥管的1/151/5；3、寿命长：金属波纹管使用寿命长达100年以上；4、造价降低：金属波纹管当跨径(直径)≥1m时，跨径越大效益；5、施工方便快捷：金属波纹管现场无需大型机械，只需少量手工操作即可；6、轴向：金属波纹管可适用于沉降比较严重的场；7、施工周期缩短约一半，金属波纹管节省人工费用；8、金属波纹管有利于改善土地基结构物与路堤的“错台”现象，提高行车舒适；9、环保、低碳：金属波纹管减少或根本舍弃了常规建材，如水泥、黄沙、石子、木材的使用，金属波纹管有利于环境保护、降低碳排；10、金属波纹管后期维护方便，金属波纹管在相当一部分环境下甚至不用维护，金属波纹管明显降低后期运营成本；三、应用前景优势：金属波纹管涵在国外的公路、铁路和房屋建工程中早已被方泛采用，一些发达国家不仅设有制造波纹管节的工厂而且有些国家发布了金属波纹管涵的设计与施工规范或规程。

金属波纹管涵施工的知识：一、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。二、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。三、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。　　四、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。五、金属波纹管在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。六、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。七、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。八、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。九、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。十、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

钢波纹管的管身安装过程：(1)钢波纹管管身安装前，要检查涵管底部基础平整度、水平、标高；确定涵洞位置、中心轴线、中点。(2)连接安装钢制波纹管，根据涵洞实际情况，排放涵管。如果涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式，安装时先安装中间管节，在基础长度方向留出进出水口的位置。中间管节全部安装完毕，校正后再安装两侧进出水口。安装时从一侧排放一根管节，使其管子中心和基础纵向中心线平行，当两根管相邻法兰间相距3~5cm的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其两根管法兰上的螺栓孔对正，这时从管的二节处的另一端用撬杠撬动管节，使其纵向平移，使两法兰间距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，拧上螺丝，带平扣即可。此后依此方式逐节依次连接，每道涵洞中间管节无先后次序，可以随意连接。(3)镶石棉垫，由于现场地势等原因，有时相邻两法兰之间间距较小，这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝隙，用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间，有时管子顶部两法兰间距较大，石棉垫镶嵌困难，用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定，然后工人开始对称锁紧螺丝。从外观看两法兰之间只有2—3mm的缝隙即可。(4)各管节面流水坡度安装平顺，管节要垫稳坐实，管道内不得留有泥土等杂物。每安装两节进行一次管节的圆度和位置校正。如出现偏位，采用千斤顶在偏位的方向向上顶管节进行纠偏。

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